Нетканый материал

Классификация, свойства и сфера применения нетканых полотен

Одно и древнейших ремесел, создание полотна. Со времен неолита человек умеет соединять нити без ткачества, например, войлок и ватин. Современные нетканые материалы ведут свое начало с 1930 года. Тогда, впервые вискозные волокна скрепили химическим путем. С тех пор разработаны новые методы получения нетканого холста. Его популярность достигла таких размеров, что легкая промышленность многих стран мира специализируется исключительно на выпуске этой продукции.

Нетканый материал — что это

Традиционные ткани получают перпендикулярным переплетением нитей. Изначально эта работа выполнялась вручную. Со временем придумали ткацкий станок. Благодаря чему зародилась легкая промышленность. По сей день, ткацкие фабрики используют механические или автоматические приспособления, принцип работы которых мало отличается от первоначальных станков.

Совершенно иными методами изготавливают нетканые текстильные материалы. Они не имеют ничего общего с ткачеством. Это волокнистые нити, которые не переплетают, а скрепляют путем провязывания, иглопробивания, прессования, валянием и так далее. Есть еще один способ соединения – химическое склеивание.

Нетканый материал — что это, почему название не одно, а несколько, где и как применяется? Об этом подробнее.

Свойства и применение

Нетканые полотна обладают такими качествами, которых невозможно добиться от традиционных материалов. Их разделяют согласно таким характеристикам:

По механическим нагрузкам:

• прочность;
• упругость;
• устойчивость к деформации в любом направлении;
• износостойкость.

По физическим особенностям:

• воздухопроницаемость, не препятствует движению потока в любом направлении;
• водоотвод (не задерживает влагу), благодаря чему не создается вредная среда для развития плесневых грибков и опасных бактерий;
• термоизоляция – широкий диапазон перепада низких и высоких температур. В одинаковой мере отлично выносит палящее солнце и мороз;
• резистентность к едким веществам, например, щелочам и кислотам;
• низкая воспламеняемость, в результате – высокая огнестойкость;
• звуко- и шумоизоляция (при необходимости);
• светозащита.

Современная продукция отличается высокой прочностью. Это свойство получается путем равномерного расположения волокон. Такое полотно выдерживает тяжелый вес и деформацию при максимальных нагрузках. Устойчивость к разрыву намного выше обычных тканей.

Несмотря на плотную фактуру, нетканый материал легко пропускает воздух, но сохраняет влагу. Такие свойства важны в сельском хозяйстве, когда необходимо предотвратить испарение из почвы. Так экономятся затраты на полив. Полотна темной окраски притягивают солнечный свет, поэтому грунт быстро прогревается, и сохраняет тепло. При этом, сам материал не разрушается от жары, как, например, полиэтиленовая пленка. Также, важна устойчивость к морозам, некоторые типы выносят понижение до +50⁰.

Многие «нетканки» служат намного дольше традиционных тканей, более 10 лет. (При условии правильной эксплуатации).

Помимо множества достоинств есть недостаток. Пока производители не смогли добиться некоторых декоративных эффектов, характерных для ткачества. Это блеск, прозрачность, четкость нанесения орнамента. Специалисты продолжают совершенствовать качество продукции.

Виды нетканых материалов

В результате активного роста технологий, появляются новые типы нетканой продукции. Ассортимент разделяют по нескольким категориям. Одна из них назначение. Выделяют такие направления:

1. Техническое.
2. Бытовое.
3. Мебельное.
4. Прокладочное.
5. Упаковочное.
6. Вспомогательное (для производства других товаров) и др.

Для каждого направления используется подходящее сырье и способ скрепления.

Сфера применения

Самая известная отрасль – пошив одежды и обуви. Здесь лидируют нетканые материалы, использование которых известно издавна. Это войлок, фетр, ватин и др.

Они относятся к теплому текстилю. Из ватина шьют подкладки для пальто и курток, делают стельки для сапог, формируют одеяла. Из фетра изготовляют изысканные головные уборы. А, знаменитые войлочные валенки, один из самых старинных видов зимней обуви.

Современная «нетканка» широко применяется в разных отраслях швейной промышленности:

• военная и специальная одежда из нетканых материалов для экстремальных профессий;
• производственных костюмов;
• средств индивидуальной защиты;
• специальной обуви и перчаток.

Есть предприятия узкой специализации. Они выпускают только один вид продукции, например, комбинезон из нетканых материалов. Такая одежда нужна строителям, пожарным, спасателям, полицейским, альпинистам.

Сравнительно налажен выпуск недавно одноразовой медицинской формы и средств защиты.

Экипировка современного хирурга состоит из маски для лица, шапочки и халата из нетканого материала. На производстве он обрабатывается при высокой температуре для стерильности.

При подготовке к операции применяют нетканый материал хирургический в виде штор. Ими накрывают столы, приборы и незадействованное оборудование между сеансами.

Использованный медицинский материал помещают в специальные мешки для утилизации.

В каждом медучреждении бахилы из нетканого материала для персонала и пациентов есть в достаточном количестве. Благодаря обувным чехлам, легко поддерживать санитарный режим и чистоту.

Медицине нужна не только одноразовая одежда, обувь и средств защиты. Есть другие изделия важные в уходе за больными. Например, для лежачих пациентов необходимы одноразовые простыни, салфетки, полотенца.

Продукция подобного назначения нужна не только больным. Различные средства гигиены используются всеми, без исключения. Некоторые предметы сопровождают человека с рождения. Это одноразовые подгузники, пеленки, салфетки, постельное белье и прочее. Эти вещи производятся из полотна с перфорацией. Она необходима для свободной циркуляции воздуха.

В дальнейшей жизни, и малышей, и взрослых выручают одноразовые полотенца, сухие и влажные салфетки, сделанные из прессованного материала.

Комфортное самочувствие женщин в критические дни обеспечивают гигиенические прокладки и тампоны. Некоторые красавицы совершенствуют внешность при помощи вкладышей в бюстгальтер.

Для ухода за кожей лица и тела понадобятся различные диски, спонжи, маски из материи, отрезы для массажного обертывания, носовые полоски для нанесения средств ухода.

Основа этих изделий — одноразовые нетканые материалы.

Нашей благодарности заслуживают нетканые материалы, применение которых в быту стало настолько привычным, что комфорт без них невозможен.

В декорировании интерьера линолеум и ковролин – самые распространенные напольные покрытия. Кухонный стол и другие поверхности защищают разноцветной клеенкой. Все это — изделия из нетканого материала.

Отдельное внимание стоит уделить флизелину для мебели. Его прикрепляют к тыльной стороне диванов и кресел, используют, как наматрасник. С его помощью обеспечивают бесшумную работу пружин на раскладных конструкциях мягкой мебели, обматывая механизм прочной тканью.

Материал с пупырышками присоединяют к основанию кровати для уменьшения нагрузки и трения деталей.

Волокнистой массой, похожей на вату, наполняют подушки и матрасы. Еще, ею набивают мягкие игрушки. Для этого нужны гипоаллергенные нетканые материалы, то есть те, что не могут причинить вреда здоровью малышей.

В каждой семье есть много полезных мелочей. Это одноразовые кухонные полотенца, салфетки, тряпки, постельное белье, столовый текстиль.

Заваривание чая, кофе и лекарственных трав стало намного проще, с тех пор, как появились удобные пакетики.

Материал поддерживает комфорт не только в доме. Есть множество полезных гаджетов для автомобиля:

• карпеты для обивки багажника и салона;
• сменные фильтры масляные, воздушные;
• вкладыши (литые);
• экраны для защиты от избыточного тепла;
• подушки безопасности;
• внешнее оформление акустической техники;
• отделочные материалы и прочее.

Все это неотъемлемая часть комплектации машины.

Еще одна отрасль, где часто встречаются нетканые изделия – сельское хозяйство:

• полотно белого цвета, предназначено для парников. Благодаря ему созревание урожая приближается на несколько недель;
• укрывное приспособление, выступает в роли утеплителя, который защищает растения от вымерзания;
• нетканый материал для грядок темного цвета защищает почву от испарения влаги, снижает распространение болезней, предотвращает рост сорняков;
• мешки из нетканого материала незаменимы в хозяйстве для хранения удобрений и средств защиты растений. Также, в них сберегают зерно и сыпучие продукты. Они служат для надежной транспортировки овощей и фруктов, без ущерба для их сохранности, поскольку полотно хорошо пропускает воздух.

Строительный текстиль используется в качестве теплоизоляции, шумоизоляции, звукоизоляции, как светоотражающее, светозащитное, гидроизоляционное и армирующих средство.

Это надежный защитный материал для трубопроводов и других подземных и наземных коммуникаций:

• гидротехнических сооружений;
• нефте- и газопроводов.

Изделия, полученные иглопробиванием, обеспечивают хороший дренаж почвы, отводят и фильтруют грунтовые воды, а также, избыточную влагу после проливных дождей. Влага, поступающая в трубы, полностью очищается от мелких камней и грязи. Своевременный водоотвод предотвращает эрозию грунта.

Похожий материал нужен для дренажа на кровлях. Он не позволяет застаиваться избыточным осадкам, а направляют поток в ливнесток. Что существенно снижает весовую нагрузку на крышу, а, значит, повышает ее долговечность.

При отделке фасада зданий и сооружений, а также при внутренней отделке стен нетканое полотно крепится для снижения шума. Другая функция – утепление. С его помощью монтируют «теплые полы».

Другой вид необходим, как заменитель традиционной пленки для гидроизоляции кровли. Он применяется для сооружения и ремонта крыш.

Для каждой строительной операции предназначена специальная продукция. Например, при сооружении дорог используется геотекстиль. Он улучшает прочность основания. В результате, увеличивается долговечность покрытия. Это положительно влияет на срок эксплуатации любых путей сообщения – автомобильных, железнодорожных, и даже для пешеходных дорожек.

Искусственное полотно обладает еще одним важным свойством – фильтрацией, которая необходима для производства и обслуживания химического оборудования. Также, нетканые материалы «фильтры» применяются на предприятиях по очистке воды.

Одно из последних достижений — инструменты, в которых используется нетканый абразивный материал. Он выглядит, как губка. Изначально он предназначался для мытья посуды. Последнее время его приспособили на шлифовальное оборудование для обработки металла и других материалов. Размер и глубина «паутины» зависит от толщины нейлоновых нитей и абразивных зерен, используемых при производстве «губки».

Упаковка нетканого материала выглядит, как рулон.

Плотность

Одна из характеристик, которая определяет структуру полотна.

Выделяют такие типы:

• однослойные и многослойные,
• простые, (сделанные из одного сырья),
• комбинированные (с подложкой из фольги или другого материала).

Согласно ГОСТ 15902.2-2003, качественным считается нетканый материал, плотность которого не выходит за рамки показателей:

• минимальная толщина — 100 г/м² (100 грамм на 1 квадратный метр);
• максимальная – 1кг/м². (1 килограмм на 1 квадратный метр).

Насколько близко и равномерно расположены волокна друг к другу, зависит от выбора сырья, технологии соединения и обработки.

Один из критериев подбора – вес изделия.

Легкие	Средние	Плотные
14-17 г/м2	28-42 г/м2	60 г/м2 и более

Легкие полотна производятся исключительно белого цвета. Его используют в садоводстве и огородничестве для защиты растений от солнечных ожогов и сквозняков. Это особенно важно в период весенних возвратных заморозков.

Материалы средней плотности, тоже белые. Но, сфера их применения шире. Они предназначены для парников. Их сооружают, натягивая отрез на опоры и прочно закрепляя со всех сторон. Светлая ткань хорошо пропускает солнечные лучи и воздух, сохраняет тепло. Что создает благоприятные микроклимат.

Огородники часто выбирают материал плотностью 30г/м². Также, популярностью пользуется продукция сммс пл.35 г/м².

Плотные «нетканки» производят в белом и черном цвете. Светлым полотном накрывают на зиму теплолюбивые растения. Темное служит для мульчирования. Благодаря высокой плотности и черному цвету солнечный свет не проникает на грунт, и сорняки не могут прорасти.

Покров защищает культуры от распространения инфекции и вредителей, живущих в почве. Они не могут выбраться на поверхность сквозь нетканую преграду.

Сравнительно недавно производители стали выпускать двустороннее полотно, черно-белое. Инновационная разработка позволяет выполнять двойную задачу. Темная сторона укладывается на грунт и не дает расти сорнякам. Белая поверхность располагается сверху и отражает солнечные лучи. Это защищает растения от ожогов и уменьшает испарение влаги из почвы.

Самая популярная плотность – 80 г/м².

Максимальная толщина нетканого материала, выпускаемого производителями – 0,5 см.

Более плотное полотно выгодно использовать при низких температурах, так как оно частично защищает корневую систему от заморозков.

Происхождение нетканых материалов

Впервые появились в тридцатые годы ХХ века на основе рециркуляции волокнистых отходов ткацкой промышленности. Сырьем для производства служили вторичные остатки, не задействованные в создании традиционных тканей. Они подлежали утилизации. Так было до появления новой технологии. Благодаря ей «мусор» превратился в полезный материал.

Это стало величайшим прорывом в легкой промышленности. Важность изобретения оценили по достоинству в период нехватки традиционного сырья, в частности во время Второй мировой войны.

В связи с тем, что основа для нетканого материала – вторичное сырье, бытует заблуждение о его дешевизне. Многие ошибочно считают, что это заменители традиционных тканей. На самом деле, это не так. Они предназначены для других целей и существенно облегчают современную жизнь. Одноразовые изделия не требуют ухода. После использования подлежат утилизации. Их преимущество в том, что они могут перерабатываться снова.

Эта продукции может служить долгое время. Например, полотна аграрного назначения эксплуатируются от трех до десяти лет, в зависимости от прочности. А, строительные мембраны имеют еще больший срок эксплуатации.

К этой долговечной категории относятся такие материалы:

• геотекстиль для дорог;
• гидроизоляция для грунта, зданий, сооружений;
• защита от шума и холода.

Требуемая эффективность заложена в основу происхождения каждого типа полотна.

Большинство одноразовых материалов нельзя относить ко второму или третьему сорту. Это высокотехнологичная продукция, обладающая важными качествами:

• ультравысокой поглощающей способностью
• удержанием влаги,
• эластичностью,
• прочностью,
• низким воспламенением.

Для получения каждого типа существует индивидуальная технология.

Популярные нетканые материалы: свойства, состав, преимущества, недостатки, область применения, уход

Производители разработали более двадцати видов продукции. Подробнее о каждом из них.

Спанбонд

Самый известный продукт. Часто его именем ошибочно называют другие типы полотен.

Способ получения нетканого материала спанбонд – фильерный расплав полимера. Технология, при которой жидкая масса пропускается через тончайшие ячейки (фильеры). В результате формируются волокнистые нити, которые быстро укладываются на горизонтальную поверхность  движущегося транспортера. Так образуется основа для полотна. В дальнейшем оно соединяется одним из способов:

• химической пропиткой;
• иглопрокалыванием,
• горячим воздухом;
• водоструйным скреплением.

Сырьем служат полимеры – полиамид, полиэстер, полипропилен. Последний – самый распространенный. Благодаря ему достигается равномерное распределение волокон и высокая плотность холста.

Преимущество спанбонда, в том, что он идеально соответствует своему назначению, обладая неоценимыми качествами:

• легкостью;
• прочностью;
• воздухопроницаемостью;
• теплоемкостью;
• экологически безвреден;
• не сминается после нагрузки;
• устойчив к разрыву;
• высокой разрывной нагрузкой в сухом виде и мокром состоянии;
• выдерживает резкие перепады температуры

Не разрушается от воды, кислоты и щелочи. Отличается низким водопоглощением, не поддается гниению, не поражается плесенью.

Разные виды спанбонда предназначены для сильных морозов, до минус 55⁰, другие обладают высокой термостойкостью до +130⁰.

Иногда потребители называют недостатком высокую стоимость спанбонда.

Применение материала многогранно. Производители сегментировали выпуск продукции:

1. Агротекстиль для выращивания растений в открытом грунте и теплицах.
2. Гигиенический материал.
3. Для изготовления одноразовой одежды.
4. Строительные мембраны и гидроизоляционные полотна.

Агротекстиль иначе называют агроволокном. Это нетканый укрывной материал в рулонах. Во время его получения в полимерную массу добавляют специальные ультрафиолетовые стабилизаторы (СУФ). Они защищают полотно от разрушения под действием солнечных лучей.

Наиболее известные торговые марки, по производству спанбонда сельскохозяйственного назначения:

• Агрил (AGRYL) (Франция);
• Лутрасил (LUTRASIL) (Германия);
• Агротекс (Беларусь);
• Агрин (AGREEN) (Украина);
• АгроСУФ (РФ).

Текстиль разного цвета применяют по-разному. Черный материал используют, как укрывной для грядок. Он заменяет традиционное мульчирование. Белый – нужен для парников и, как защита от палящего солнца и ветра.

На огороде спанбонд можно расстилать на всю площадь или накрывать фрагментарно. Материал, размещенный квадратами для посадки, создает удобные подходы к каждому растению. При этом экономится полотно.

Некоторые культуры лучше высаживать на сплошном покрытии. Например, этот способ больше подходит для клубники. Это спасает растений, от сорняков, ягоды не прикасаются к земле, и всегда остаются чистыми. Полотно не позволяет молодым усам бесконтрольно прорастать между рядами.

Защита от сорняков всегда остается актуальных вопросом. Спанбонд давно решил эту проблему. На покрытой поверхности грунта, бурьяны не растут. Когда нет конкуренции за питательные вещества, овощи плодоносят лучше. Подмечено, что мульчирование томатов увеличивает урожай в 1,5 раза.

Последнее время земледелие закрытого грунта приобрело широкий размах. Здесь тоже используется спанбонд. Для теплиц не нужен особый тип полотна. Подойдет тот, что предназначен для огорода.

Часто в парниках и теплицах требуется полная замена грунта. Тогда, выкапывают канаву, на дно грядки укладывают плотное агроволокно, сверху помещают свежую почву. Это экономит материал и растительный грунт.

Гигиеническая продукция и одноразовая одежда из спанбонда экономят время и ресурсы (не нужно тратиться на воду, электроэнергию, стиральные средства). Изделия обеспечивают санитарную безопасность в быту.

Медицинский ассортимент изделий – наибольший. Внедрению в массовое производство предшествовала жесткая апробация материала. Она проходила в лучших мировых клиниках и лабораториях. Результаты превзошли ожидание. Медицинское назначение отвечало всем требованиям эксплуатации:

• прочности;
• эластичности,
• легкости;
• гибкости;
• мягкости,
• гипоаллергенности;
• воздухо- и влагопроницаемости,
• стерильности.

Материал хорошо сшивается и обрабатывается. Например, для медицинских масок, халатов, накидок требуется фиксирующая тесьма для завязок. Она легко и надежно крепиться горячим прессом. Таким же образом втягиваются резинки для масок, бахил, головных уборов, постельного белья.

Ватин

Этот материал был самым популярным утеплителем верхней одежды на протяжении второй половины ХХ века. Из него шили плечики для пиджаков, жакетов, платьев, блуз. Производился двумя методами – иглопробивным или вязально-пробивным. Самые дорогостоящий тип материи был посажен на марлю.

Раньше ватин производили из натурального сырья – хлопка, шерсти, льна. Современные технологии рассчитаны на полиэфирные волокна.

Изделия имеют толщину от трех до двенадцати миллиметров. Плотность варьирует в пределах

90 г/м² – 1000г/м². Самые ходовые — 200 г/м² – 400г/м²

Полезные свойства:

• теплый;
• прочный;
• долговечный;
• экологически безопасен;
• хорошо впитывает влагу и быстро высыхает;

Недостатки:

• относительно тяжелый вес,
• со временем сваливается в комки,

Используется не только для одежды. Ватин рекомендован для матрасов, даже детских. Им наполняют детские игрушки и мягкую мебель. В строительстве он служит подложкой под напольное покрытие.

Синтепон

Другое название материала – синтетический ватин. Он бывает нескольких видов:

• синтепух – искусственный наполнитель, объединяющий свойства ватина и пуха;
• шерстин или шерстипон – нетканое полотно из овечьей шерсти и термоскрепляющего волокна. Напоминает рыхлую, пышную вату.

Положительные характеристики (преимущество):

• легкость, (о нем говорят «невесомый»);
• эластичность;
• упругость,
• не уплотняется, после смятия легко восстанавливает первоначальный объем и форму;
• хорошо сохраняет тепло;
• быстро высыхает после намокания
• по ощущения материал мягкий и воздушный;
• сохраняет тепло;
• стоит недорого.

Отрицательные качества (недостатки):

• может сохранять тепло, если окружающая температура не ниже -10⁰, поэтому подходит для верхней одежды с несуровым климатом;
• некоторые виды синтепона скрепляются агрессивным клеем. Такие марки не подходят для детских товаров;
• после стирки теряется плотность и толщина.

Синтепон используется, как наполнитель для матрасов, подушек, мягкой мебели и детских игрушек. Для утепления верхней одежды – пуховиков, курток, комбинезонов, головных уборов, обуви.

Спанлейс

Продукция, созданная по одноименной технологии, появилась на рынке в 1973. Инновационная разработка позволяет скреплять волокна методом гидроплетения. Сырьем служит смесь штапельных, полиэфирных, вискозных, хлопковых, полипропиленовых и целлюлозных нитей.

Благодаря чему образуется полотно с ценными свойствами (преимущество):

• хорошо впитывает воду, но быстро высыхает;
• легко пропускает воздух;

Отличается высокой прочностью и износостойкостью. Он эластичен и упруг, хорошо тянется. Холст устойчив к ультрафиолетовым лучам, кислотам, щелочам.

Изделия из спанлейса применяются в разных сферах:

двумя методами – иглопробивным или вязально-пробивным. Самые дорогостоящий тип материи был посажен на марлю.

Раньше ватин производили из натурального сырья – хлопка, шерсти, льна. Современные технологии рассчитаны на полиэфирные волокна.

Изделия имеют толщину от трех до двенадцати миллиметров. Плотность варьирует в пределах

90 г/м² – 1000г/м². Самые ходовые — 200 г/м² – 400г/м²

Полезные свойства:

• теплый;
• прочный;
• долговечный;
• экологически безопасен;
• хорошо впитывает влагу и быстро высыхает;

Недостатки:

• относительно тяжелый вес,
• со временем сваливается в комки,

Из спайнлейса изготовляют огромный ассортимент изделий для различных сфер жизни:

Применение	Продукция
Гигиеническое	Одноразовые салфетки Женские прокладки Детские подгузники Впитывающие простыни и пеленки
Медицинское	Одноразовая одежда для персонала – халаты, костюмы, головные уборы, бахилы, маски для лица Вспомогательные средства – перевязочный и хирургический материал шторки, мешки, чехлы
Косметологическое	Тампоны, диски, понжи Одежда для персонала Воротнички и накидки для клиенов Шторки, покрывала, белье
Бытовое	Одноразовые тряпки Полотенца Салфетки Скатерти Шторы
Строительное	Геотекстиль
Промышленное	Прокладочный материал для пошива верхней одежды Изолирующие элементы мягкой мебели Основа для искусственной кожи Фильтрующие материалы для химической отрасли Прокладки в автомобилестроении

Спанмелт

Это название нетканой продукции, которую производят по фильерной фильерно-раздувной технологиям.

Используемое сырье – полипропилен.

«Нетканку», полученную этим методом, можно условно разделить на товары низкого и высокого качества.

Изначально недорогие виды использовались в мебельном производстве, для внутреннего оформления диванов, кресел, пуфов и прочее.

С развитием технологии и усовершенствованием оборудования, появились более прочные полотна. В частности, геотекстиль для строительства дорог.

Тинсулейт

Это искусственно созданный пух. Материал был разработан в США по поручению НАСА для костюмов космонавтов.

Выглядит, как тончайшее волокно. По весу самое легкое из всех нетканых материалов. Хорошо держит объем, и быстро восстанавливается после смятия. Сохраняет тепло лучше всех натуральных и искусственных наполнителей одежды. Обладает высокими терморегулирующими свойствами. Не намокает и не впитывает влагу. Хорошо стирается без ущерба для качества.

Используется для пошива спортивной и специальной одежды и обмундирования.

Преимущества:

• легкость при малой толщине;
• сохраняет тепло тела до -30 °C;
• эластичность и прочность.

К недостаткам можно отнести сравнительно высокую стоимость.

Изософт

Еще одна разновидность утеплителя. Сырьем для производства служит силиконизированное полиэфирное волокно. Эта эксклюзивная разработка fine-denie, принадлежит бельгийской компании Libeltex, одной из самых известных в мире.

При производстве нетканого материала в полотно добавляют кремнийорганические полимеры, которые повышают теплоизолирующие свойства.

Преимущества:

• Материал обработан с обеих сторон.
• В зависимости от плотности применяется, как утеплитель одежды для разной температуры:

Плотность	Максимально выдерживаемая температура
от 20 г/м2 до 80 г/м2	Не ниже 0°С
до 150 г/м2	Не ниже минус 10°С
до 180 г/м2	До минус 15°С
200-300 г/м2,	Ниже минус 30°С

Преимущества:

1. Гарантированно соответствует международным стандартам.
2. Экологически чистый, гипоаллергенный материал.
3. Сохраняет тепло по «принципу термоса».
4. Легко стирается без потери формы, плотности, эластичности.

Недостаток – высокая стоимость.

Фетр

Полотно, полученное валянием натуральных волокон или с примесью искусственного сырья. Структура ближе всего к войлоку. Производится толщиной 1-5 мм.

Положительные качества:

• большое разнообразие окраски;
• разрезанные края не нужно обрабатывать;
• легко сшивается и клеится;

Недостатки:

• ограниченный круг применения. Используют для головных уборов, игрушек, сувениров.
• Не держит форму после стирки, требует глажки.

Со временем ветшает и теряет насыщенность цвета.

Дорнит

Относится к строительной категории. Его называют водоотталкивающим барьером. Обладает дренажными свойствами. Также, выполняет армирующую функцию. Используется при строительстве дорог и водоотводных сооружений, и в ландшафтном благоустройстве.

Характеристики:

• плотность 100-800 г/м²;
• упругость высокая – показатель предельной деформации при нагрузках;
• хорошо пропускает влагу даже при сильных осадках;
• полная устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• не рвется и не прокалывается при укладке;
• не гниет и не плесневеет;
• не причиняет вреда человеку и окружающей среде.

Его задача при строительстве разделять разные слои материалов, которые не должны смешиваться между собой.

Войлок

Плотное полотно из валяной шерсти. Отличается уникально высокой тепловодностью, при этом идеально пропускает воздух. Изготавливается из пуха кроликов и коз.

Предназначен для изготовления валенок, головных уборов, сырмаков, бурок. В Киргизии из него сооружают юрты, делают колпаки на голову, потники под седла.

В промышленности используется, как фильтр, также, для прокладок.

Стеклохолст

Малярное полотно, предназначенное для укрепления стен для предотвращения мелких трещин. Производится из прессованного стекловолоконного сырья.

Выпускается двух типов плотности:

• 20-25 г\м² — под покраску;
• 50 г\м² – для армирования.

Материал двухсторонний. Лицевая поверхность гладкая, изнаночная – шероховатая, для сцепления со стеной.

Преимущество:

• исключает появление микротрещин;
• предотвращает плесень;
• низкая воспламеняемость и горючесть;
• устойчивость к едким веществам;
• влагоустойчивость.
• держится на поверхности любой фактуры.

Можно покрывать водно-дисперсионными красками.

Многослойный нетканый материал

Это продукция, которая изготавливается путем комбинирования спанбонда и мельтблауна в разных вариациях.

Наиболее востребованы два типа материала – SMS и SMMS. Подробнее о каждом

СМС

Аббревиатура СМС расшифровывается, как Спанбонд – Мельтблаун – Спанбонд. Названия соединены в той последовательности, что и слои.

Разработка трехслойного материала велась целенаправленно, для сбора нефтяных разливов. Но, вскоре получила широкое распространение для промышленной фильтрации.

Также применяется для пошива медицинской одежды. Один из ведущих производителей полотна – Мeltblown nonwovens Узбекистан

СММС

Состоит из тех же компонентов, что СМС. Только в середине два слоя мельтбауна.

Его называют барьером для инфекции. Это один из лучших материалов для хирургической одежды, бахил, масок для лица.

Микрофибра

Иначе называют микрофазер или микрофайбер. Японские создатели так назвали полотно из-за миниатюрности исходного волокна, диаметр которого 0,06 мкм.

Сырьем служат хлопковые, вискозные, полиамидные и полиэфирные нити.

Применяется для изготовления:

• повседневной, спортивной, профессиональной одежды и обуви;
• вязальной пряжи;
• женских колгот;
• туристических палаток, спальных мешков;
• постельного белья,
• клининговых приспособлений – накладок на швабры, салфеток, губок для мытья.

В промышленности используются в фильтрующем оборудовании.

Целлюлоза

Материал производится из древесины. Используются преимущественно хвойные породы. По способу изготовления целлюлоза похожа на бумагу. Для прочности в сырьевую массу добавляют биокомпонентное волокно.

Толщина полотна — от 0,2 мм до 1 см.

Используется для фильтрации и, как упаковочный материал.

Мембрана

Полимерный кровельный материал, обладающий высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению и температурно-климатическому воздействию.

По составу и назначению выделяют такие типы:

1. ЭПДМ – из синтетического каучука.
2. ТПО – из каучука и полипропилена.
3. ПВХ – поливинилхродные.

Преимущества:

• идеальное гидроизоляционное свойство.

Недостаток:

• требуется соединение швов. В зависимости от типа материала, необходима либо склейка, либо термосварка.

Этим работы выполняют только квалифицированные специалисты.

Геотекстиль

Относится к геосинтетикам. Применяется, как разделительный материал в сельском хозяйстве и строительстве. Сырье для производства:

• полипропилен;
• полиэфир;
• полиамид;
• полиэтилена низкого давления.

Такие полотна самые прочные и долговечные. Они предназначены для земельных работ:

• в строительстве дорог различного назначения;
• в сооружении дренажных систем;
• в садоводстве и огородничестве для парников, мульчирования, укрытия растений.

Данный тип отличается водооталкивающей пропиткой. Благодаря чему избыточная влага не задерживается в грунте, а свободно перемещается в глубину.

При строительстве основаниядля дорог, геотекстиль располагают между щебнем и песком. Так укрепляется дренажный слой. Полотно не позволяет вымываться песку щебень.

При выращивании растений тонкие белые холсты нужны для защиты растений от холода и ветра. Ими накрывают парники. Более прочные полотна служат укрытием растений на зиму.

Черный геотекстиль служит средством от сорняков.

Стоимость зависит от его толщины.

Фильтровальные материалы

Необходимы для очистки газов и жидкостей. Основная цель изделия – очищение окружающей среды. Для этого необходимо отделить вредные вещества. С этой задачей отлично справляются полотна с угольной пропиткой. Они адсорбируют и удерживают тяжелые частицы, не позволяя им распространяться.

Выпускаются для типа продукции – для сухой и мокрой очистки.

Для фильтров мокрой очистки используют материалы, выдерживающие высокие температуры и перепад давления. Они должны быть хорошо проницаемы, стойки к трению, не разрушаться едкими веществами. Самый распространенный – полиэстер.

Фильтры мокрой очистки выпускаются с угольным наполнением. Выделяют три способа фильтрации:

• вакуумный;
• пресс-фильтр;
• гравитационный.

Для каждого используется свой материал. Чаще всего применяют полипропилен.

Полипропилен

Большая часть мокрой фильтрации, а именно 70%, проводится с помощью полипропиленовых материалов.

Они обладают:

• Прочностью и долговечностью;
• Высокой стойкостью к щелочам и кислотам;

Отфильтрованные частицы легко удаляются с гидрофобной поверхности.

Полиэстер

Материал для сухой очистки газов. Отличается прочностью, при относительно высокой термостойкости.

Положительные качества:

• Отличная воздухопроницаемость при высокой прочности;
• Пористостость;
• Износостойкость;
• Легкость;
• Не гниет и не плесневеет;
• Сравнительно невысокая стоимость.

Недостатки:

• разрушается кислотами и щелочами.

Агротекс

Выпускается по технологии «Спанбонд» с добавлением УФ-стабилизаторов. Производитель предлагает полотна, плотностью:

• 17 г/м2;
• 30 г/м²;
• 42 г/м²;
• 50 г/м2;
• 60 г/м²;

Предназначен для таких целей:

• защиты культур от низких температур, сквозняков, осадков, солнечных ожогов, сильных морозов;
• сооружения парников на каркасах с оптимальным микроклиматом, что позволяет получить более ранний и щедрый урожай;
• Использования в теплицах;
• Для мульчирования растений.

В зависимости от плотности служит от трех до пяти лет.

Флизелин

Полусинтетический бумагоподобных материал, выпускаемый на основе целлюлозных волокон с добавлением полиэстера. Производятся два типа – обычный и водорастворимый. Каждый тип разделяется на множество марок.

Флизелин часто заменяет бумагу или традиционную ткань технического назначения. Например, упаковка, покрытия, подкладки, прокладки, шторы. Сравнительно недавно появились полотна для нанесения полиграфического рисунка.

Наиболее распространенное применение в качестве подкладочного или каркасного материала для укрепления ткани верхней одежды. Здесь применяются нитепрошивной тип полотна.

Флизелин обладает низкой влагоемкостью и не дает усадку после намокания и высыхания. Благодаря этому качеству, послужил отличной основой для флизелиновых обоев.

В медицине незаменим, как биорастворимый перевязочный материал.

Искусственный мех

Материал имитирующий натуральный мех. Применяется для изготовления верхней одежды, головных уборов, игрушек, обивки мягкой мебели и прочее.

Преимущество:

• В несколько раз дешевле натурального меха;
• Легко сшивается;
• Не повреждается молью;
• Можно стирать.

Недостатки:

• Тепло удерживает хуже, чем натуральный мех;
• Образует катышки;
• При эксплуатации теряет форму и сваливается;
• Дает усадку.

Изоспан

Относится к влаго- и пароизоляционным строительным материалам. Согласно свойствам маркируются A, B, C, D. 

А	В	С	D
Отличается высокой плотностью, удерживает воду, но пропускает пар. Паропроницаемость — 3500 г/м2 в сутки; Водоупорность — 330 мм. рт. Ст. Максимально выдерживаемая низкая температура — -600 — -800. Минимальная разрывная нагрузка – 125/Н5 см – продольная, 90/Н5 см – поперечная. Пригоден  для утепления чердаков, крыш с углом наклона не более 350. Используется для стен хорошо проветриваемых помещений.	Используется, как подкровельное полотно в каркасных конструкциях и внутренних перегородках. Паропроницаемость — 7 г/м2 в сутки; Водоупорность — 1000 мм. рт. Ст. Максимально выдерживаемая низкая температура — -600 — -800. Минимальная разрывная нагрузка – 130/Н5 см – продольная, 107/Н5 см – поперечная.	Параметры схожи с «В», за исключением повышенной разрывной нагрузки: продольная — 197/Н5, поперечная — 119/Н5. Хорошо подходит в качестве подложки под черепицу.	Наивысшая стойкость к УФ. Нагрузка: продольная — 1068/Н5, поперечная — 890/Н5.

Изоспан монтируется квалифицированными специалистами.

Холлофайбер

Полотно пустотелой структуры из волокон, схожих с пружинами. Производятся в виде полотна или шариков.

• Гранулы (шарики) используются, как наполнитель игрушек, матрасов, пдушек, и прочего;
• Холсты предназначены для утепления верхней одежды.

Также применяются, как подкладка под напольное покрытие.

Сырье для производства нетканых материалов

Для разного типа полотен используется натуральное, искусственное или смешанное волокно.

Сырье природного происхождения:

• Хлопок,
• Шерсть,
• Лен,
• Шелк.

Также, нетканые материалы формируются из химических нитей — вискозы, полиамидные, полиэфирных и других волокон.

В последнее время изделия из химических волокон составили реальную конкуренцию натуральным материалам.

В пошиве одежды они задействованы в нижнем белье, верхней одежде, профессиональной форме и прочее.

Из целлюлозных волокон производят материал, свойства которого похожи на бумагу. Но этот материал плотнее и прочнее. Он распространен в таких сферах:

• В строительстве дорог, как строительстве, основной компонент для производства стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной смеси.
• Для производства сухих строительных смесей.
• Для фрикционных накладок в автомобилях.
• Заменитель асбеста.;
• Добавка при производстве бумаги.
• Утеплитель стен,
• Сорбент нефтепродуктов.

Одна из инновационных технологий – гидропосев, использует целлюлозу, как составляющую посадочной смеси.

Из натуральных волокон создаются гипоаллергенные изделия и не только.

Типичный представитель «нетканки» с клеевым покрытием – флизелин.

Технические жгуты и строительные утеплители выпускают из стекловолокна.

В сферах, где необходима исключительно высокая теплостойкость, применяются изделия из углеволокна. Лучшие материалы, впитывающие влагу, это полотна из смеси полиолефиновых волокон. Они применяются в средствах гигиены, фильтрах, аккумуляторных батареях, сепараторах и др.

Одна из технологий скрепления «нетканки» — продукция на клеевой основе. Это основание для искусственной кожи, клеенчатых скатертей, линолеума.

На основе вискозы создаются средства, хорошо впитывающие и удерживающие влагу.

Несмотря на новейшие разработки, по-прежнему не забыто древнейшее ремесло – валяние. Теперь это эксклюзивные вещи ручной работы, сделанные из шерсти в домашних условиях.

Важное открытие современности переработка вторичного сырья для получения нетканых синтетических материалов. Их можно получить из пластиковых бутылок и из отходов швейного производства. Этот способ экономит природные ресурсы и минимизирует производственные затраты.

Финансовые и материальные вложения зависят сырья, технологии и от типов нетканых материалов.

Немаловажную роль играет состав нетканых материалов. Многие годы именитые компании мира разрабатывают новые, высокотехнологичные виды нетканых материалов с улучшенными свойствами.

Методы производства нетканых материалов

На всех предприятиях основные этапы одинаковы. Отличаются способы, оборудование, сырье.

Технология создания

Промышленные процессы выполняются в такой последовательности:

1. Сортировка и очищение сырья.
2. Подготовка связующего раствора.
3. Укладка волокон в необходимом порядке.
4. Соединение волокон раствором.
5. Просушка.

Для каждого вида работ используется специальное оборудование для нетканых материалов.

Методы скрепления

Выделяют четыре метода:

• механический;
• физико-химический;
• комбинированный;
• термический.

На их основе разработаны индивидуальные принципы производства каждого вида материала.

Технологическое получение

Решающая стадия формирования нетканых материалов – скрепление.

Существуют такие технологии:

1. Химическая или адгезионная, предусматривающая пропитку сформованного полотна специальными растворами. Термическое скрепление — в этом способе используются термопластичные свойства некоторых синтетических волокон. Иногда используются волокна, из которых состоит нетканый материал, но в большинстве случаев в нетканый материал еще на стадии формования специально добавляют небольшое количество волокон с низкой температурой плавления («бикомпонент»).
2. Механическая, с фрикционным скреплением.
3. Иглопробивная.
4. Вязально-прошивная.

Некоторые технолгические разработки получили эксклюзивные названия:

• Спанлейс;
• Спанджет;
• Айрлайд AirLay;
• Вэтлайд (wetlaid).

Каждая специализируется на собственной или приобретенной технологии. Подробнее о каждой.

Клеевой метод

Равномерно расположенные волокна склеивают специальным клеящим веществом. После застывания получается полотно.

Вязально-пробивной метод

Разложенные нити проживают или провязывают крупными зигзагообразными стежками. Так производят ватин, байку, фланель, драп, сукно.

Иглопробивной метод

Большое количество сильно нагретых иголок, прокалывает волокна. Их заранее размещают на горизонтальных поверхностях. К изделиям иглопробивного типа относятся утеплители типа синтепон.

Термический метод

По сути это процесс плавления синтетического материала под действием высокой температуры. Это специальные нити, которые скрепляют основную массу сырья.

Гидроструйный метод

Тонкие струи воды, льющиеся под высоким давлением, связывают отдельные нити в единое полотно.

Войлочно-валяльный метод

Способ основан на механическом воздействии. Шерстяное сырье вымачивают и равномерно распределяют, затем многократно прокатывают тяжелым прессом. Получается войлок.

Химический метод

Все технологии, в которых применяются вещества, вступающие в химическую реакцию с сырьем.

Производители нетканых материалов в России

ТД Ван-Маркет   

http://van-market.ru/

Научно-производственное предприятие «ВолгаМедикал»

http://www.volgamedical.ru/

Производственная компания «Гекса – нетканые материалы»

https://med.gexa.ru

Завод «Эластик»

http://www.zavodelastic.ru/

КБК Полимер

https://kbk-torg.ru

Котовский Завод Нетканых Материалов

http://kznm.biz

MART торгово-производственная компания

https://martspanbond.ru

Нетканика

http://netkanika.ru/

ООО «НКГ – Инжиниринг»

http://neospan.ru/

ОХК Щекиноазот

http://n-azot.ru

Полиматиз

https://www.polymatiz.ru

Спанлаб

https://spanlab.ru/ 

ТД Синтеком

http://sintekomtorg.ru

Хозагро

http://hozagro.ru

ЭКСИМПОЛИМЕР ТРЕЙД

https://www.spanbond.ru/

Завод SPANBOND

https://zavodspanbond.ru

АО Комитекс

https://www.komitex.ru

Нетканые материалы ГОСТ

ГОСТ Р 57027-2016 Полотна нетканые термоскрепленные объемные синтетические	http://docs.cntd.ru/document/1200138673
ГОСТ Р 57632-2017 Материалы нетканые для специальной одежды. Утеплители. Технические требования. Методы испытаний	http://docs.cntd.ru/document/1200146752
ГОСТ 3811-72. Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей	http://vsegost.com/Catalog/37/37221.shtml
ГОСТ 15902.3-79* Полотна нетканые. Методы определения прочности	http://www.vashdom.ru/gost/15902.3-79/